FLEXA PRO
Zurück zur ÜbersichtNesting-CNC-Technologie in erschwinglicher Form, dafür steht die Flexa Pro. Mit ihrer sehr geräumigen Standardversion ist sie für jeden zugänglich, der eine vollwertige Nesting-CNC-Maschine sucht.
Die Flexa Pro verbindet Schachteltechnologie mit Spitzenleistung und ist damit ein wahrer Glücksgriff. Diese Maschine kann das Herzstück Ihrer Bearbeitungsvorgänge in Ihrer Werkstatt werden.
Die äußerst intuitive Benutzeroberfläche mit logischer Anordnung der Bedienelemente sorgt für eine reibungslose Integration in Ihren Betrieb.
Die Steuerung über externe CAD/CAM-Systeme kann perfekt integriert werden. Zuverlässig, leistungsstark und modernes Hightech.
Ob Maßanfertigung oder Serienproduktion, mit der Flexa Pro liegen Sie immer richtig.
Die wichtigsten Highlights auf einen Blick
- Portalbauweise
- Mögliche Arbeitsfeldabmessungen:1325 / 1336 / 1632 / 2128 / 2132 / 2136
- Arbeitsbereiche unterteilbar in bis zu 18 Vakuumzonen
- Äußerst benutzerfreundliche Bedienersoftware
- Zentralschmierung
- Automatisches Werkzeuglängenmesssystem
- Unschlagbares Preis-Leistungsverhältnis

Die AES-Maschinen zeichnen sich durch eine äußerst solide Konstruktion und den Einsatz modernster Technologien aus.
Dank der breiten Palette gibt es für jede Anwendung die richtige Maschine.
FLEXA PRO Technische daten
FLEXA PRO: Details
Die Schmierung erfolgt durch die Verwendung eines Hebels.
Einige Pumpbewegungen und Sie können weitermachen.
Dadurch vermeiden Sie Störungen und steigern Ihre Produktivität.
Mit diesem Handterminal können Sie die 3 Achsen und die Arbeitsgeschwindigkeiten über das Handrad steuern.
Der Fräsmotor ist mit einem 9 kW (12 PS) Motor, HSK-F63, ausgestattet.
Ebenso mit keramischen Lagern und einer pneumatisch höhenverstellbaren Absaughaube.
Der Fräsmotor ist luftgekühlt.
Durch die automatische Regelung der Absaughaube wird die vollständige Absaugleistung je nach aktiver Einheit abwechselnd der Bohrkopfeinheit oder der Fräseinheit zugewiesen.
Dies gewährleistet ein optimales und effizientes Absaugergebnis.
Die Rasterscheibe ist aus HPL (High Pressure Laminate) gefertigt.
Außerdem ist die Rasterscheibe zusätzlich geriffelt!
= High-Flow-Tisch 30 x 30
Automatische Steuerung mehrerer Vakuumfelder je nach Plattenformat.

Das automatische Werkzeuglängenmesssystem arbeitet mit Sensoren, die die Werkzeuglänge erkennen, wenn das Werkzeug mit einer Messoberfläche in Kontakt kommt. Dies stellt sicher, dass die CNC-Maschine immer die Werkzeuglänge kennt, ohne manuelle Eingriffe.
Die Bedienkonsole ist leicht beweglich, da sie auf kleinen Rädern steht.
Die Konsole ist außerdem mit einer LED-Anzeige des Maschinenstatus ausgestattet.
Mobile Bedienkonsole

8- oder 12-fach Werkzeugwechsler, abhängig von der Länge des Nesting-CNC-Bearbeitungszentrums, auf der linken Seite des Chassis.

Vakuumpumpe 250 m³/h oder 140 m³/h, Je nach Länge der Flexa Pro.
NC Hops CAD/CAM-Benutzeroberfläche in Kombination mit dem Controller zur Achssteuerung. Einfache grafische Programmierung von Werkstücken. Grafische Darstellung von Werkstücken, Maschinendetails, Aufspannungen, ect möglich. DXF, STL, STEP
Der Bediener kann die Maschine einfach über einen Touchscreen steuern. Dieser Bildschirm unterstützt die physischen Tasten und bietet eine visuelle und intuitive Möglichkeit, Bearbeitungsprogramme einzugeben, Einstellungen anzupassen und die Maschine zu überwachen.
Die geschlossenen
Kabelschleppketten sorgen dafür, dass sich die Kabel sicher und kontrolliert bewegen können, da der Maschinenkopf sich häufig und dynamisch bewegt.
Bijkomende afdichtingen van geleidingen en lagers
Ein Barcodeleser an einer CNC-Bearbeitungsmaschine wird verwendet, um Werkstücke schnell und fehlerfrei zu identifizieren. Durch das Scannen von Barcodes werden die richtigen Bearbeitungsinformationen automatisch eingelesen, was Fehler reduziert und die Effizienz erhöht. Dies trägt zu einem automatisierten und optimierten Produktionsprozess bei.
Eine manuelle Etikettiereinheit an einer Bedienkonsole in einem CNC-Bearbeitungszentrum wird verwendet, um Werkstücke manuell mit Etiketten zu versehen. Dies gewährleistet eine klare Identifikation und Rückverfolgbarkeit im Produktionsprozess, reduziert Fehler und erhöht die Effizienz.
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Die Werkzeugkühlungseinheit arbeitet mit einem Flüssigkeitskühlsystem. Das Kühlmittel, das der Maschine hinzugefügt wird, verlängert die Bearbeitungsqualität und die Lebensdauer des Werkzeugs, indem es das erhitzte Werkzeug während spezieller Materialbearbeitungsoperationen mit Flüssigkeit kühlt.
De handheld terminal wordt gebruikt om de machineassen buiten het bedieningspaneel in handmatige modus te bedienen. De machinesnelheden en parameters kunnen met behulp van de terminal worden geregeld. Daarnaast kunnen algemene commando’s worden gecontroleerd met de handheld terminal, zoals gereedschapswissel, vacuümzonebediening & stofafzuiging.

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