Tornado +

Plaqueuse de chants compacte pour le traitement précis de rouleaux et de bandes de chants
Entièrement équipée d'une unité de fraisage brut et fin pour une finition parfaite, adaptée au constructeur d'intérieur polyvalent.
Commande centralisée via un écran tactile de 18,5".
Pour des épaisseurs de chants de 0,3 à 15 mm.
Epaisseur de panneau jusqu'à 60 mm.
Longueur de machine compacte de 6,4 m.

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Tornado +

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Grâce à des années d'expérience et à l'utilisation des technologies les plus récentes, OTT garantit une finition parfaite de votre placage de chant avec un joint de colle extrêmement fin et pratiquement invisible.
L'écran tactile de permet une utilisation simple du système d'encollage et des différentes unités de traitement.
Grâce aux icônes claires des différentes unités et des convertisseurs individuels, les différentes unités peuvent être activées et désactivées individuellement par voie électropneumatique et un réglage précis en fonction de la panneau et du matériau de chant à traiter est possible à partir du panneau de commande lui-même.
Cela évite toute intervention manuelle sur les unités elles-mêmes.
Le système CombiMelt, unique en son genre, permet de traiter à la fois les colles EVA et PUR.
Différents paramètres tels que la température, le sens de rotation du rouleau encolleur, le dosage extrêmement précis de la quantité de colle peuvent être ajustés en fonction du matériau de panneaux et de chants à traiter.
Le système de changement rapide des bacs à colle et des rouleaux de colle, associé à une "boîte de rangement" spécialement conçue pour les bacs à colle en PU, permet de changer rapidement de couleur et/ou de colle EVA.
Exécutée selon le modèle et la version avec pré-fraisage, fraises individuelles à plat, chanfrein et à rayon, groupe d'arrondissement, racleurs à rayon et à plat, unités de ponçage, .....

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Les encolleuses de chants ont toujours été des pièces maîtresses de la gamme de DB&S.
Vous trouverez chez nous en exclusivité la marque OTT, la référence dans le domaine.
Du haut de gamme de qualité autrichienne, chaque machine étant fabriquée à la main en fonction de vos désirs!

Tornado + Données techniques

Epaisseur de chants 0,3 - 15 mm
Hauteur des panneaux : 8 - 60 mm
Vitesse d'avancement variable en continu de 12 à 18m/min
Largeur des panneaux min. 80 mm
Longueur des panneaux : min. 150 mm
Longueur de la machine : 6350 mm
Barre de pression supérieure avec positionnement électrique en fonction de l'épaisseur du panneau. Réglage à partir de l'écran tactile.
Écran tactile couleur de 18,5 pouces pour un confort d'utilisation optimal.
PC industriel Beckhoff. Système Power-Bus des différents onduleurs
Présélections programmables pour le réglage du système de collage et les unités de traitement
Carte réseau pour l'intégration dans le réseau de l'entreprise
Guide d'alimentation à réglage automatique. Toutes les unités de sciage et de fraisage restent en place, la profondeur d'entrée du panneau est réglée. Le réglage manuel de l'épaisseur des chants est évité.
Unité de pré-fraisage avec 2 moteurs HF, direction d'avance et de retour, contrôle automatique, outil diamanté, pour des épaisseurs de panneaux jusqu'à 42 mm
Alimentation automatique de chants sur rouleau. Avec 1 disque de rouleaux de chant de diamètre max. 800 mm
Magasin d'alimentation automatique pour les bandes ou les bords pleins
Hardware spécial pour la surveillance et le contrôle complet du système d'encollage CombiMelt
Système de colle CombiMelt : réservoir de colle compartimenté de 1,5 l pour colle EVA ou PUR avec tuyau de remplissage séparé, entièrement réglable via l'écran tactile. Avec tête de colle à changement rapide.
La zone de pression est composée d'un grand rouleau de pression entraîné et de 3 petits rouleaux d'accentuation. Découpe pneumatique des chants sur rouleau de 0,3 à 3 mm.
Coupe du matériau sur la longueur de panneau à l'avant et à l'arrière. 2 moteurs Hf inclinables individuellement à partir de l'écran de commande : 0° et 3°.
Reconnaître les encoches, les trous de charnière et les travaux CNC jusqu'à une longueur maximale de 80 mm
Pack Nesting : Réglage électropneumatique automatique de toutes les unités de fraisage et de raclage (y compris l'arrondeur d'angles) lors du perçage de la pièce. Contrôlé par le contrôleur de la machine.
Dispositif de pulvérisation de lubrifiant pour éviter les rayures sur les bords sensibles. Placé entre la zone de pression et la première unité de fraisage.
Fraisage brut sur le dessus et le dessous. Fraisage des chants massifs ou pré-fraisage des chants en PVC ou en placage. 2 moteurs HF
Fraisage fin/rayon en haut et en bas. Positionnement automatique. 2 moteurs HF R=2
Groupe d'arrondissage utilisant 2 unités individuelles, chacune avec un contrôle à 3 axes. Positionnement automatique en fonction de l'épaisseur du bord collé. Avec outils diamantés
Groupe arrondisseur préparé pour l'utilisation de moteurs à changement rapide (les moteurs à changement rapide eux-mêmes ne sont pas inclus)
Racleur de rayon avec option de changement MANUEL. Equipé de R2. Positionnement automatique. Extraction intégrée avec poubelle séparée.
Racleur plat. Pour enlever l'excès de colle et/ou de matériau de bordure.
Compensation du film de protection pour les matériaux très brillants
1 espace libre de 400 mm pour une unité supplémentaire (de finition)
Eclairage LED de l'intérieur de la machine
En plus de cette version standard, il est possible de la personnaliser pour répondre au mieux à vos besoins. Contactez-nous sans engagement.